吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，是用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤：
1.确定支撑 支撑面也叫卡点，需不对称设计，吸塑，支撑高度以上下盘不滑动为主，电子托盘吸塑，有的吸塑盘中央也要支撑。
2.脱模斜度 脱模斜度一般为5°，零件高的为7°，要求晃动小的为3°。
3 排版 穴位形状的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。
吸塑包装盒的生产有什么要求？
生产技巧，生产时注意产品所需的质量要求，必须通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产，在线上的细心查看，在生产过程当中品检人员需要时刻去做全1面检查，包装人员也有质检的责任，多重环节确保吸塑包装盒的质量通过。冲床裁边，吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的，需要使用裁刀将产品单个冲出来，冲裁的时会出现刀模不锋利，引起周边不整齐现象，或者是刀模摆放不正确冲坏等，导致产品报废。
吸塑包装的优势
吸塑包装能满足商品的多样化保护要求，显着提高商品保质寿命印刷技术。有各种软包装功能材料，既可以别满足对水蒸气、气体、油脂、有1机溶剂等物质的阻隔性要求，又可满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求，以及无菌保鲜、无毒无污染等要求。节省包装成本与运输成本印刷技术。由于软包装材料大多为柔软轻巧的薄膜与片材，包装贴体，包装材料所占重量小，包装内无效空积少，商品的流通运输十分方便，运输成本大大低于采用刚性包装的商品。
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